Secara amnya, jika galas digunakan dengan betul, ia boleh digunakan sehingga umur keletihan tercapai. Walau bagaimanapun, mungkin ada kerosakan yang tidak disengaja sebelum waktunya, dan mungkin tidak dapat menahan penggunaannya. Kerosakan awal seperti ini, berbanding dengan keletihan hidup, adalah had penggunaan kualiti yang disebut kegagalan atau kemalangan. Kebanyakannya disebabkan oleh pemasangan, penggunaan, dan pelinciran yang ceroboh, objek asing yang diserang dari luar, dan penyelidikan yang tidak mencukupi mengenai kesan termal pada poros dan rumah.
Mengenai keadaan kerosakan galas, seperti: kemacetan cincin dan tulang rusuk bantalan roller, alasannya dapat dipertimbangkan: pelincir tidak mencukupi, ketidaksesuaian, kerosakan pada bekalan minyak dan struktur saliran, pencerobohan benda asing, pemasangan galas kesalahan, pesongan poros Sekiranya lagu terlalu besar, alasan-alasan ini akan bertindih.
Oleh itu, sukar untuk mengetahui punca sebenar kerosakan hanya dengan menyiasat kerosakan yang timbul. Walau bagaimanapun, jika anda mengetahui jentera yang digunakan, keadaan penggunaan, struktur di sekitar galas, keadaan sebelum dan selepas kemalangan, digabungkan dengan keadaan kerosakan galas dan beberapa sebab, anda dapat mengelakkan kemalangan serupa berulang.
a. Ketebalan spacer dalaman dan luaran mesti sepadan, dan paralelisme antara dua sisi spacer tidak boleh melebihi 0.002mm.
b. Galas mesti dipilih. Perbezaan diameter dalaman dan perbezaan diameter luar setiap kumpulan galas hendaklah antara 0,002 mm dan 0,003 mm, dan harus dijaga antara 0,004 mm dan 0,008 mm dengan lubang perumahan dan antara 0,0025 mm dan 0,005 mm dengan jurnal. Pada pemasangan sebenar, sebaiknya pasangkan galas dengan ibu jari kedua tangan.
c. Kebulatan lubang tempat duduk galas dan jurnal, koaksial di kedua hujung lubang perumahan, dan pelarian jejari jurnal tidak boleh melebihi 0.003mm.
d. Muka hujung bahagian yang bersentuhan dengan muka hujung cincin galas harus diwarnakan untuk diperiksa, dan kawasan kontak tidak boleh kurang dari 80%.
e. Mesti dipasang secara arah. Maksudnya, titik pelarian radial tertinggi dari semua cincin dalaman galas sejajar dengan titik pelarian radial jurnal terendah, dan titik pelarian radial cincin luar galas tertinggi harus berada dalam garis lurus ketika dipasang di lubang perumahan.
Mungkin ada banyak faktor yang mempengaruhi jangka hayat galas bergolek, yang dapat dijelaskan lebih lanjut dari faktor penggunaan dan faktor dalaman.
Faktor penggunaan terutamanya merujuk kepada apakah penyesuaian, penggunaan dan penyelenggaraan pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan memenuhi keperluan teknikal. Mengikut keperluan teknikal pemasangan, penggunaan, penyelenggaraan dan penyelenggaraan bantalan bergulir, beban, kelajuan, suhu kerja, getaran, kebisingan dan keadaan pelinciran galas berjalan dipantau dan diperiksa. Sekiranya terdapat kelainan, penyebabnya akan segera dijumpai dan disesuaikan untuk menjadikannya kembali normal. Keadaan pemasangan adalah salah satu faktor utama dalam faktor penggunaan. Galas sering disebabkan oleh pemasangan yang tidak betul, yang menyebabkan keadaan tekanan dari pelbagai bahagian galas berubah. Galas berjalan dalam keadaan tidak normal dan mengakhiri hayat perkhidmatannya lebih awal.
Kekuatan besar atau kecil yang dikenakan semasa memasang galas akan mempengaruhi prestasi dan kehidupan galas, dan juga menyebabkan kerosakan pada galas. Berikut adalah empat petua yang perlu diberi perhatian dalam proses penggunaan kekuatan.
1. Daya yang dikenakan harus stabil dan seragam, tanpa hentaman. Ini memerlukan penggunaan tekanan minyak atau alat yang dapat menggunakan daya tarik atau tekanan yang lancar. Apabila pemalu benar-benar diperlukan, ia mesti dilalui melalui lengan tembaga yang lebih lembut. Logam jatuh disangga, dan daya pemukul selembut mungkin. Sebaiknya gunakan batang tembaga atau tukul tembaga untuk memalu.
2. Penerapan kekuatan harus diteruskan sehingga kerja selesai. Contohnya, semasa galas dipasang, penekanan daya harus dihentikan ketika galas hanya dipasang pada kedudukan yang betul untuk memastikan bahawa permukaan hujung gelang (mesin basuh) bertentangan dengan lubang tempat duduk atau muka hujung batang bahu, dan ia tidak boleh diperah. Ia terlalu ketat untuk dipasang di tempatnya.
3. Daya yang dihasilkan dari daya yang dikenakan melewati paksi galas sebanyak mungkin, yang memerlukan bahawa titik daya daya adalah seragam, simetri dan stabil, dan daya dikenakan melalui permukaan sfera atau selari dengan paksi.
4. Elakkan daya tekan melalui elemen gulung, yang memerlukan daya tekan melalui gelang dalam ketika memasang dan membongkar gelang dalam (cincin poros), dan menerapkan kekuatan melalui cincin luar ketika memasang dan melepaskan cincin luar.
(1) Daya yang dihasilkan dari daya yang dikenakan melewati sumbu galas sebanyak mungkin, yang memerlukan titik aplikasinya seragam, simetris dan stabil, menggunakan kekuatan melalui permukaan sfera atau selari dengan sumbu.
(2) Gaya yang digunakan harus stabil dan seragam, dan tidak boleh terpengaruh. Ini memerlukan penggunaan tekanan minyak atau alat yang dapat menerapkan tekanan atau tekanan yang stabil. Apabila pemalu benar-benar diperlukan, ia mesti dilalui melalui lengan tembaga lembut. Logam yang tidak jatuh disangga, dan daya pemukul selembut mungkin. Sebaiknya gunakan batang tembaga atau tukul tembaga untuk memalu.
(3) Elakkan daya tekan melalui elemen gulung, yang memerlukan daya tekan melalui cincin dalam ketika memasang dan membongkar cincin dalam (cincin poros), dan menerapkan kekuatan melalui cincin luar ketika memasang dan melepaskan cincin luar.
(4) Daya tarik harus terus sejauh yang seharusnya. Sebagai contoh, semasa galas dipasang, daya harus dihentikan ketika galas hanya dipasang pada kedudukan yang betul untuk memastikan permukaan hujung gelang (mesin basuh) tersekat pada permukaan hujung lubang tempat duduk atau bahu batang. Ia tidak dapat diperas terlalu kuat, dan juga tidak dapat dipasang dengan tidak betul.
1. Tidak dibenarkan menggerudi, alur, chamfer, atau muka hujung kereta pada galas semasa pemasangan. Jika tidak, mudah menyebabkan ubah bentuk cincin galas, yang mempengaruhi ketepatan dan jangka hayat galas. Pada masa yang sama, logam yang dipotong dengan mudah memasuki permukaan galas yang berfungsi, mempercepat keausan elemen landasan dan gulungan, dan menyebabkan kerosakan pada galas pramatang.
2. Tidak dibenarkan memukul cincin galas secara langsung dengan tukul tangan semasa pemasangan. Muka hujung rujukan dipasang dekat dengan bahu poros ke dalam. Permukaan hujung galas dibezakan mengikut sama ada permukaan hujung galas ditaip atau tidak. Untuk galas bebola alur dalam, galas bola selaras diri, galas roller silinder, galas roller sfera dan galas roller jarum, permukaan akhir tanpa huruf digunakan sebagai permukaan rujukan; kontak sudut Untuk galas bebola dan galas roller tirus, muka hujung dengan huruf digunakan sebagai permukaan rujukan.
3. Tekanan harus diberikan pada permukaan ujung cincin dengan gangguan pemasangan yang sesuai semasa pemasangan, iaitu, apabila dipasang pada poros, tekanan harus diberikan pada permukaan akhir cincin dalaman bantalan; apabila dipasang di lubang perumahan galas, tekanan harus diberikan di luar permukaan hujung Lingkaran galas. Ia tidak dibenarkan melewati tekanan melalui elemen gulung dan menahan.
4. Untuk galas dengan gelang ketat yang ketat dan gelang luar yang sesuai, semasa memasang, jenis yang tidak dapat dipisahkan harus terlebih dahulu memasang galas pada batang, dan kemudian pasangkan batang bersama dengan galas ke dalam perumahan lubang perumahan galas; Untuk jenis yang boleh dipisahkan, cincin dalaman dan luaran boleh dipasang secara berasingan.
5. Untuk mengelakkan pemasangan galas condong, garis tengah poros dan lubang galas mesti bertepatan semasa pemasangan. Sekiranya pemasangan tidak betul, galas mesti ditarik keluar melalui permukaan hujung cincin dalaman apabila pemasangan semula diperlukan. Sama ada galas dipasang dengan betul atau tidak mempunyai kesan langsung terhadap hayatnya dan ketepatan enjin utama. Sekiranya dipasang dengan tidak betul, galas tidak hanya akan mempunyai getaran, kebisingan tinggi, ketepatan rendah, kenaikan suhu yang besar, tetapi juga risiko tersekat dan terbakar; sebaliknya, jika dipasang dengan betul, ia bukan sahaja memastikan ketepatan, tetapi juga dapat memperpanjang jangka hayatnya. Oleh itu, setelah galas dipasang, ia mesti diperiksa.
Menyelaraskan pelepasan paksi Untuk pelepasan paksi galas roller tirus, anda boleh menggunakan mur penyesuaian pada jurnal, mesin cuci penyesuaian dan benang di lubang tempat duduk galas, atau menggunakan pegas pretensi untuk menyesuaikan. Ukuran jarak paksi berkaitan dengan susunan galas, jarak antara galas, dan bahan poros dan tempat duduk bantalan, dan dapat ditentukan sesuai dengan keadaan kerja.
Untuk galas roller tirus dengan beban tinggi dan kelajuan tinggi, ketika menyesuaikan jarak, kesan kenaikan suhu pada pelepasan paksi mesti dipertimbangkan, dan pengurangan pelepasan yang disebabkan oleh kenaikan suhu mesti dianggarkan, iaitu pelepasan paksi Ia perlu disesuaikan agar lebih besar.
Untuk galas berkelajuan rendah dan bergetar, pemasangan bebas pelepasan atau pemasangan pra-muatan harus diguna pakai. Tujuannya adalah untuk membuat penggelek dan landasan lorong galas roller tirus membuat hubungan yang baik, merata beban, dan mencegah penggelek dan landasan lumba rosak dari getaran dan hentaman. Selepas penyesuaian, ukuran pelepasan paksi diperiksa dengan penunjuk dail.